Hình ảnh giá đỡ các bộ phận di chuyển giữa các bể trong quá trình anốt hóa

Băng keo che chắn hiệu suất cao 3M dành cho Anốt hóa

Bể anốt hóa là một trong những môi trường khắc nghiệt nhất xung quanh và chúng tôi tạo ra các loại băng keo che chắn hiệu suất cao có khả năng chống chịu được chúng.

HỎI CHUYÊN GIA 3M

Tại sao dùng Băng keo che chắn hiệu suất cao 3M dành cho Anốt hóa?

Vì quá trình anốt hóa diễn ra trong dung dịch axit nên bất kỳ vật dụng nào được dùng để che phủ bề mặt đều phải có khả năng chống chịu với hóa chất khắc nghiệt ngâm bộ phận vào, và cũng có thể cần phải trải qua quá trình sơn hoặc các quy trình tiếp theo khác. Bất cứ khi nào cần tháo gỡ, băng che sẽ được bóc ra nguyên vẹn mà không để lại tàn keo đến mức phải cần đến thao tác tháo gỡ thêm. Chúng tôi đã phát minh ra băng keo che chắn và với kinh nghiệm dạn dày của mình, chúng tôi biết cách tạo ra dòng băng keo che chắn vượt bậc đáp ứng tốt những yêu cầu này cùng nhiều yêu cầu khác.
  • Biểu tượng chiếc khiên tượng trưng cho Độ tin cậy

    Dung sai sản xuất chặt chẽ giúp cho băng keo của chúng tôi luôn hoạt động ổn định, mang lại sự an tâm rằng chúng sẽ hoạt động nhất quán mọi lúc.

  • Biểu tượng biểu đồ thanh tăng dần thể hiện Hiệu suất

    Dù bạn đang tiến hành loại anốt hóa nào, chúng tôi đều có loại băng keo phù hợp tạo đường keo phủ nét mảnh ưu việt trong những điều kiện khắc nghiệt cụ thể nêu trên.

  • Biểu tượng ba mũi tên tạo thành vòng tròn tượng trưng cho Năng suất

    Tính nhất quán giúp ngăn ngừa khả năng rò rỉ và gia công lại, qua đó giúp bạn hoàn thành được nhiều bộ phận hơn đúng theo thời gian và ngân sách đã định. Băng keo cũng cần đến thời gian xử lý như các tùy chọn che phủ dạng lỏng.


Quá trình anốt hóa giúp chuyển đổi bề mặt kim loại để tạo ra lớp oxit bền, chống ăn mòn; Không giống như sơn, vốn liên kết với bề mặt nhưng vẫn tách biệt, quá trình anốt hóa tạo thành lớp riêng, là một phần của kim loại nhưng cũng khác với nó. Bề mặt hoàn thiện đạt được bằng cách cho dòng điện chạy qua trong khi nhúng các bộ phận vào bể axit – vì vậy, bất kỳ phần nào không cần xử lý đều phải có lớp băng keo che chắn cứng để có thể chịu được quá trình anốt hóa này.
  • Hình ảnh đồ họa của một cực dương và hai cực âm được nhúng trong chất lỏng, hiển thị điện tích của từng cực.
    • Bề mặt cứng, chống mài mòn sẽ không bong tróc hoặc nứt gãy.
    • Cách điện cho kim loại bên dưới.
    • Tránh được độ dày của các quy trình sơn và mạ.
    • Màu sắc có thể được tích hợp để tạo mục đích trang trí.

    Nhôm và các hợp kim của nó là phổ biến nhất, nhưng các kim loại không chứa sắt khác như magie và titan cũng có thể được anod hóa.

  • Nhấp vào các chấm đỏ để biết thêm thông tin.
    Lược sử ngắn về các loại axit anod hóa
    Nhấp vào các chấm đỏ để biết thêm thông tin.
    Dòng thời gian được đánh dấu tại các mốc 1923, 1927, những năm 1950, 1970 và 1990 để thể hiện thời điểm các loại bể axit anodizing chính được giới thiệu.
1923
Quy trình anod hóa thương mại đầu tiên sử dụng axit cromic được cấp bằng sáng chế.
1927
Quy trình anod hóa bằng axit sulfuric được cấp bằng sáng chế.
Những năm 1950
Axit oxalic được giới thiệu tại Nhật Bản; ngày nay được sử dụng như một loại axit bổ sung cho quy trình anod hóa lớp phủ cứng.
Những năm 1970
Quy trình anod hóa bằng axit phosphoric được thiết lập; có lớp oxit chống hydrat hóa.
1990
Quy trình axit boric-sulfuric được Boeing phát triển để sử dụng cho các bộ phận mà lực mỏi không quan trọng.


Băng keo che chắn hiệu suất cao áp dụng cho cả ba quy trình anốt hóa phổ biến

Quá trình Anốt hóa loại I sử dụng bể axit cromic trong khi quá trình Anốt hóa loại II và loại III sử dụng axit sulfuric hoặc các axit khác. Tìm hiểu thêm thông tin về từng loại và các giải pháp Băng keo che chắn hiệu suất cao 3M qua các tab bên dưới.
Loại I - Chromic

Anốt hóa loại I hay Anốt hóa axit cromic

  • Hình ảnh đôi tay đeo găng đang tháo băng keo 3M™ Anodizing Masking Tape 8985L, để lại đường che sắc nét và không có cặn keo.
    3M™ Băng Keo 8985L chịu axit chromic, tạo viền sắc nét, dễ gỡ bỏ.

    Loại I (Type I) anodizing là quy trình anodizing lâu đời nhất; nó sử dụng bể axit chromic và tăng dần điện áp, áp dụng qua các bước cụ thể trong suốt quá trình. Phương pháp này tạo ra một lớp phủ rất mỏng từ 0,05 đến 0,2 mils và mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Loại I anodizing thường được áp dụng cho các linh kiện máy móc chính xác và các bộ phận gia công kim loại trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ. Lớp anodizing này có thể được nhuộm màu, mặc dù khó thực hiện hơn so với Loại II; nó cũng có thể được sử dụng như lớp tiền xử lý trước khi sơn.
     

    • Axit chromic ở 95°F (khoảng 35°C), tăng từ ~5V lên 40V với tốc độ 5-7V/phút
    • Lớp phủ rất mỏng từ 0,05 đến 0,2 mils
    • Ảnh hưởng tối thiểu đến độ bền mỏi của các phần
    • Khả năng chống ăn mòn vượt trội

    Ứng dụng điển hình bao gồm:

    • Các bộ phận gia công kim loại, thường dành cho ngành công nghiệp hàng không vũ trụ.
    • Các linh kiện máy móc chính xác.
    • Các bộ phận/hệ thống hàn.
    • Làm lớp nền cho sơn hoặc lớp sơn lót.

Các Giải pháp 3M

Hình ảnh đôi tay đeo găng đang nhúng các chi tiết đã được che bằng băng keo 3M™ Anodizing Masking Tape 8985L, cùng dòng chữ:
Giới thiệu 3M™ Băng Keo Chống Axit Anodizing 8985L

Giải pháp che chắn tối ưu cho quá trình anodizing bằng axit chromic.

ĐĂNG KÝ DÙNG THỬ

Màng che dạng lỏng đã có phương pháp thay thế

Thay thế màng che dạng lỏng phức tạp, bẩn thỉu với mùi khó chịu kèm theo: Băng keo che chắn Anốt hóa 3M™ 8985L trong suốt giúp định vị dễ dàng, chính xác và không cần thời gian xử lý nên toàn bộ quá trình che phủ và tháo gỡ có thể được thực hiện nhanh hơn gấp năm lần1. Tính năng dễ dàng thi công và tháo gỡ nguyên mảng một cách sạch sẽ giúp tiết kiệm đến 60%1 thời gian thao tác và các chi phí liên quan.

  • Animation of a die-cut piece of 3M™ Anodizing Masking Tape 8985L being applied and removed from a round metal part
    • Được thiết kế chuyên dụng cho anodizing bằng axit chromic.
    • Lớp nền màu tím trong suốt giúp dễ dàng định vị và quan sát.
    • Keo cao su không chứa silicone.
    • Đường viền che sắc nét giúp giảm thiểu rò rỉ và công đoạn làm lại.
    • Tháo gỡ dễ dàng, không để lại keo.
    • Hoạt động hiệu quả với hoặc không có lớp phủ hóa học trên nhiều loại hợp kim nhôm và kim loại khác.
    • Lớp lót không chứa silicone hỗ trợ dễ dàng cắt khuôn.

Hình ảnh minh họa tiết kiệm chi phí khi sử dụng 3M™ Băng Keo Chống Axit Anodizing 8985L ($20.15/m2) so với phương pháp che chắn bằng chất lỏng ($53.15/m2).

Băng keo che chắn hiệu suất cao của chúng tôi có đặc tính gì?

Băng keo che chắn Anốt hóa 3M™ 8985L có những đặc tính gì và chúng giúp ích gì cho bạn?

Nhấp vào dấu chấm màu đỏ để biết thêm thông tin.

  • Cuộn băng keo 3M™ Anodizing Masking Tape 8985L; Lớp nền Polyester trong suốt, Keo gốc cao su, Lớp lót không chứa silicone
Lớp nền polyester trong suốt.
  • Lớp nền bền bỉ, chống mài mòn, rách, trầy xước và thủng.
  • Người vận hành có thể kiểm tra hiệu suất (rò rỉ) trước khi tháo băng.
  • Tính dễ quan sát giúp định vị chính xác ngay từ lần đầu.
  • Nhận diện nhanh chóng với tên băng in sẵn và màu tím để tăng độ rõ ràng.
Keo Cao Su
  • Chịu được hóa chất khắc nghiệt trong bể axit.
  • Keo không silicone, không ảnh hưởng sơn/kết dính sau.
  • Độ bám dính tốt, giữ chắc chắn.
  • Dễ tháo gỡ sạch sau xử lý.
Lớp lót không chứa silicone
  • Không chứa silicone, không gây cản trở các quy trình xử lý tiếp theo.
  • Đảm bảo độ ổn định cho quá trình cắt khuôn.
  • Dễ dàng tạo hình cắt khuôn bằng các máy cắt tại chỗ.

Loại II - Thông thường

Anốt hóa loại II hay Anốt hóa Axit Sulfuric

  • Hình ảnh đôi tay đeo găng đang tháo băng keo 3M™ Polyester Tape 8992, để lại đường che sắc nét và không có cặn keo.
    3M™ Polyester Tape 8992 chịu bể anodizing Loại II, tạo viền sắc nét, dễ tháo gỡ sạch.

    "Anodizing Loại II
    Thường được thực hiện bằng dung dịch axit sulfuric, mặc dù các loại axit khác hoặc sự kết hợp axit cũng có thể được sử dụng. Quy trình anodizing  "thông thường" này diễn ra ở nhiệt độ phòng với điện áp từ 10-20V, tạo ra lớp phủ dày từ 0,1 đến 0,8 mils. Anodizing Loại II tạo ra lớp phủ cứng hơn so với Loại I và thường được sử dụng cho các linh kiện cấp quân sự, vỏ máy tính và các thiết bị điện tử khác, thân van thủy lực, phần cứng cơ khí."
     

    • Axit sulfuric ở nhiệt độ phòng, 10 đến 20 Volts
    • Lớp phủ từ 0,1 đến 0,8 mil
    • Lớp hoàn thiện cứng hơn so với axit chromic
    • Lớp hoàn thiện trong suốt có thể nhuộm màu
    • Chi phí thấp

    Ứng dụng điển hình bao gồm:

    • Thân van thủy lực
    • Các linh kiện cấp quân sự
    • Vỏ máy tính và thiết bị điện tử
    • Phần cứng cơ khí

Các Giải pháp 3M

Loại III - Phủ cứng

Anốt hóa loại III hay Anốt hóa Axit Sulfuric “Phủ cứng”

  • Hình ảnh bàn tay đeo găng đang dán 3M™ Vinyl Tape 471 trước khi xử lý anodizing
    3M™ Vinyl Tape 471 dễ thao tác, che chắn vượt trội trong bể anodizing Loại III.

    Anodizing Loại III
    Thường được thực hiện bằng dung dịch axit sulfuric, mặc dù tương tự như Loại II, các loại axit khác hoặc sự kết hợp axit cũng có thể được sử dụng.
    Quy trình này phức tạp hơn, diễn ra trong điều kiện rất lạnh và sử dụng điện áp lên đến 90V để tạo ra lớp phủ "hardcoat" dày tới 2 mils.
    Lớp hoàn thiện cứng của Anodizing Loại III có khả năng chống mài mòn và ăn mòn cực kỳ cao, đồng thời cung cấp tính cách điện và cách nhiệt.
    Thường được sử dụng cho: Các linh kiện bên trong động cơ, các bộ phận trượt, cơ chế bản lề, tấm chắn chống nổ.
     

    • Axit sulfuric ở 0° đến 32°F và điện áp lên đến 90V
    • Lớp phủ dày tới 2 mils
    • Khả năng chống ăn mòn và độ bền cực kỳ cao
    • Có thể sửa chữa bề mặt bị mòn

    Ứng dụng điển hình bao gồm:

    • Các linh kiện bên trong động cơ (ví dụ: cam, piston)
    • Các bộ phận trượt
    • Cơ chế bản lề
    • Tấm chắn chống nổ

Các Giải pháp 3M


Gặp gỡ chuyên gia

  • Hình Meredith Opatz, Chuyên gia Kỹ thuật Ứng dụng cho Băng keo chuyên dụng 3M

    Meredith Opatz

    • Chuyên gia Kỹ thuật Ứng dụng, Băng keo chuyên dụng 3M
    • Bà đã làm việc về các quy trình và giải pháp cho môi trường khắc nghiệt ở 3M được bao lâu? Tôi làm việc ở 3M hơn 10 năm – Khởi đầu công việc ở bộ phận Điều hành và làm kỹ sư ứng dụng trong khoảng 9 năm. Tôi bắt đầu với công tác sơn tĩnh điện và dần chuyển sang môi trường khắc nghiệt hơn như anốt hóa.
    • Tại sao và bằng cách nào mà Băng keo che chắn Anốt hóa 3M™ 8985L được phát triển? Chúng tôi bắt đầu nghiên cứu sản phẩm này từ hơn 5 năm trước vì chúng tôi nhận thấy xu hướng khách hàng yêu cầu các giải pháp che phủ trong khi các sản phẩm băng keo hiện tại không có chức năng đó. Việc che phủ chống lại axit cromic đang gặp thách thức với yêu cầu giải pháp băng keo phải giúp giảm thiểu khả năng rò rỉ axit cromic và phải có khả năng tháo gỡ sạch sẽ theo từng mảng, cũng như độ an toàn của chất kết dính không chứa silicon không ảnh hưởng đến các quy trình tiếp theo.
    • Sự hào hứng của khách hàng đối với sản phẩm chính là điều tôi thấy thú vị về sản phẩm này. Khách hàng vẫn luôn tham gia và đóng một vai trò quan trọng quá trình tạo ra và phát triển sản phẩm. Họ đã mở bể anốt hóa để chúng tôi thử nghiệm và cung cấp phản hồi cho mỗi nguyên mẫu tạo ra, nếu không có sự hỗ trợ của khách hàng thì sẽ không thể phát triển sản phẩm.
    • Tại sao là màu tím? Một số ý kiến cho rằng chúng tôi chọn màu tím để cổ vũ cho đội bóng đá Minnesota Vikings, nhưng thực ra đó là vì tôi là người hâm mộ cuồng nhiệt của Prince, nên đây giống như lời tri ân đến một nghệ sĩ vĩ đại của Minnesota.
    • Bà yêu thích điều gì ở công việc của mình? Tôi chưa từng biết có tồn tại một công việc như vậy. Nó như thể tôi xem hậu trường “nó được tạo ra như thế nào” mỗi ngày. Tôi hỗ trợ một số sản phẩm với vô vàn ứng dụng độc đáo và khác nhau mà mọi người có thể biết hoặc không biết. Điều đó cho phép tôi sáng tạo và học hỏi cái mới mỗi ngày. Tôi làm việc trực tiếp với khách hàng để giúp họ cải thiện quy trình của mình và làm cho công việc của họ trở nên dễ dàng hơn. Tôi tự hào về những sản phẩm mà chúng tôi tạo ra và cách chúng tôi tác động đến cuộc sống này.

Tìm hiểu các ứng dụng Băng keo che chắn hiệu suất cao khác


Chúng tôi sẵn sàng giúp đỡ bạn.
Bạn cần trợ giúp để tìm sản phẩm phù hợp cho dự án của mình? Liên hệ với chúng tôi nếu bạn cần tư vấn về sản phẩm, kỹ thuật hoặc ứng dụng hoặc muốn cộng tác với chuyên gia kỹ thuật của 3M.
Close  
  • ¹ Up to 5x faster and up to 60% reduction in labor time both based on 3M internal data.