Câu hỏi thường gặp về băng keo 3M™ VHB™

Sản phẩm có tính năng đặc biệt có các đặc điểm đảm bảo hiệu suất hoạt động đặc biệt. Có sản phẩm phù hợp cho:
- Các trường hợp có ứng suất động cao
- Các ứng dụng đối với sơn và nhựa bao gồm vinyl hóa dẻo
- Các trường hợp yêu cầu phải dùng băng keo trong
- Khi băng keo được dán ở nhiệt độ từ 0°C đến 10°C
- Các thành phần được gắn kết trước khi sơn tĩnh điện hoặc cần để chống chịu nhiệt độ cao hơn

Sản phẩm đa năng lý tưởng cho nhiều ứng dụng công nghiệp trong nhà và ngoài trời. Các loại băng keo này có lõi mềm hơn và đặc biệt phù hợp cho các bề mặt xù xì hoặc khi cần phải bít kín.

- Tất cả các loại băng keo VHB đảm bảo độ bám dính tốt đối với tất cả bề mặt kim loại, kính và các bề mặt nhựa có năng lượng bề mặt cao.*
- Để có hiệu suất hoạt động cao hơn đối với sơn và nhựa**, hãy sử dụng 4941, 4991, 5925, 5952, 5962 hoặc 4945. Mặt lót của 4618, 4622 và 4624 có độ bám dính tốt cho sơn và nhựa.
- Sử dụng băng keo VHB đa năng hoặc 4941 hoặc 4991 khi bề mặt xù xì để có được sự gắn kết hoàn chỉnh hơn hoặc khi có yêu cầu quan trọng là bít kín mối gắn kết.
- Trên vật liệu vinyl dẻo, chỉ sử dụng 4941, 4945 hoặc 4991 có khả năng chống chịu chất dẻo (Lưu ý: mặt lót của băng keo 4618, 4622 và 4624 cũng kháng dẻo).

* Nhựa có năng lượng bề mặt cao gồm có acrylic, ABS, polycarbonate, PVC, polyester, polyamide, polyimide, phenolic, noryl.
** Nhựa có năng lượng bề mặt thấp gồm có PVA, EVA, polystyrene, acetal và một số loại sơn. Có thể phải bôi chất tăng dính 3M Tape Primer 94. Nhựa có năng lượng bề mặt rất thấp như polypropylene, polyethylene và EPDM là những bề mặt khó có thể gắn kết. Chất tăng dính Primer 94 có thể cải thiện hiệu suất hoạt động trên các bề mặt này.

- Độ dày cần thiết của băng keo tùy thuộc vào mức độ khác biệt giữa các bề mặt cần kết dính. Hai bề mặt càng giống nhau thì băng keo càng có thể mỏng hơn. Thông thường, băng keo hai mặt VHB có thể đáp ứng tối đa 50% độ dày trong trường hợp bề mặt khác biệt (nghĩa là băng keo phải dày ít nhất gấp đôi so với mức độ khác biệt). Nếu có nghi ngờ, hãy sử dụng băng keo dày hơn để đảm bảo phần lớn diện tích của băng keo hình thành nên mối gắn kết.
- Khi gắn kết các tấm vật liệu hoặc các miếng vật liệu lớn, độ dày của vật liệu không được gấp hai lần so với độ dày của băng keo, ví dụ: băng keo dày 1,1mm thường được sử dụng để gắn kết các tấm vật liệu dày tối đa 2.2mm.
- Co giãn do nhiệt hoặc chuyển động do nhiệt trong mối gắn kết không được vượt quá ba lần so với độ dày của băng keo. Thông thường, có thể sử dụng băng keo dày 1,1mm để gắn kết miếng nhựa dài 2,4 m với kim loại.

Theo chiều thẳng đứng (ví dụ: giữ biển hiệu hoặc tấm ốp sát tường) lượng băng keo cần để giữ 1 kg là khoảng 55 cm^2 hoặc theo:

Lượng băng keo này có tính đến yếu tố an toàn đáng kể nhằm cho phép các thuộc tính khác nhau của băng keo nằm trong phạm vi băng keo VHB. Có thể giảm tối đa 50% lượng băng keo này tùy thuộc vào loại băng keo nếu đánh giá của khách hàng cho kết quả khả quan.

Khoảng nhiệt độ mong muốn để sử dụng băng keo là 20ºC - 40ºC. Đây là băng keo VHB với các đặc tính đặc biệt, cho phép ứng dụng ở nhiệt độ thấp.

Nhiệt độ bề mặt khuyến nghị tối thiểu cho ứng dụng băng keo là:
16°C: 4936, 4941, 4945, 4991
10°C: 4611, 4618, 4622, 4624, 4905, 4910, 4915, 4918, 4930, 4950, 4959, 5925, 5952, 5962, 9473
0°C: 4951, 4957 (chỉ trên các chất nền có năng lượng bề mặt cao)

Sau khi được ứng dụng đúng cách, thông thường giữ nhiệt độ thấp xuống mức -40 °C là thỏa mãn